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1.弯管加工弯管夹具的分析
只是考虑到装夹方便我们设计了弯管夹具。如图2,在花盘上安装一个弯管以管端面和内孔定位,夹紧19 mm处。此夹具设计简单,但定位误差太大。首先受工件尺寸公差的影响，无法保证加工部位的中心线与夹具的回转轴线同心要求。其次工件所加工圆柱面的轴线相对于其另一圆柱轴线的旋转自由度无法限制。所以第一种方案还没有实施便宣告失败。
2.V形滑块夹具的分析
在总结第一套方案经验的基础上，我们又设计了V形滑块夹具。夹具有两对V形滑块4可在导板5中滑动，通过调节螺钉2的旋转来拖动V形滑块以起到定心并夹紧的作用。夹具在夹紧19 mm处的同时，21.5mm凸起结构起到了轴向定位作用。理论分析证明夹具符合设计原理,可以使用。
弯管加工厂机在操作前其实是有很重要的注意事项的。列了一下操作规范各位用户应好好使用弯管加工机。
1、操作前首先检查弯管机各润滑点是否缺油，运动机构是否松动安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。
2、起动弯管机油泵系统压力是否保持在规定范围内，若高损伤液压元件，浪费电源若过低影响工作。
3、调整好零件的所须位置及所需角度。
4、调整机的件定位至所须长度。
5、调整立式升降的导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧的铁管。
6、调夹模压紧缸能够夹的紧铁管。
弯管加工安全措施介绍
1.总电源开关,必须是以一个较稳定装置，将其锁定在关闭位置上。
2.电源的标记应该展示在机器与控制箱上去警告在电力系统工作的工作人员。
3.在主电源开关被打开，回复机器的电源之前机器的电力控制箱的门必须要关紧.弯管加工
弯管加工厂介绍弯管加工之后如何进行防锈工作
一、弯管清洗
应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不克不及去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩.苏州弯管加工厂
二、弯督工具除锈
首要运用钢丝刷等东西对钢材外表进行打磨，弯管加工上加上这些可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手开工具除锈能到达Sa2级和动力东西除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮东西除锈结果不睬想达不到防腐施工要求的锚纹深度。
三、弯管酸洗
普通用化学和电解两种办法做酸洗处置弯管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅并且易对情况形成污染。
高压油管加工：压管机操作的三点记心中
压管机的操作是否正确合理的关系到扣压的质量所以更大家，分享三点的压管机的操作注意的事项。
1、扣压时防止工具和其他异物的进入压管机头内。
2、扣压时要尽可能将接头置于，模具的中心不要压在六角螺母上。
3、每次在工作完毕后必须使八块的模座张开到最大的程度，这样可使弹簧处于张开的状态保养好弹簧，油缸也处于泄压的状态延长油封的寿命。
工作人员遵守三点的压管机的操作注意事项可以更好的达到扣压效果。
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