重庆高压油管厂家介绍高压胶管接头扣压技术

发布日期：2018-07-14 作者：点击：

煤矿高压胶管失效原因

( 1 )液压 ( 乳化液)体系压力源采纳三柱塞泵或五柱塞泵，额定压力高、流量大、压力脉动量大，管路各元件简单疲惫损坏。

( 2 )乳化液介质私度低、密度大、抗腐蚀性相对差，特别是不一样矿区水质酸碱度不同很大，运用中办理不严，井下乳化液往往达不到规则的油水份额，橡胶长时间处于这种介质的浸泡中，必然会蜕变、硬化、老化。

( 3 )因为井下设备的运用特色，介质清洁度较低，介质威胁气体较多，一方面很容易发作气蚀，气蚀发作时，压力峰值可超越 1 G P a ;另一方面，高速大流量乳化液威胁着细小杂质，冲击管路内外表和接头组件，会犁出一道道沟痕，发生拉丝侵蚀。

( 4 )煤矿出产环境粉尘多、湿度大，水为弱碱性。

( 5 )出产总成和中间接头组件的工厂多为中小企业，受技能和资金条件制约，有些甚至不按图纸的技能需求加工，胶管总成及管路辅件达不到技能需求，产品质量良莠不齐，强度低、寿数短、污染严峻，为突发安全事故埋下隐患。

( 6 )规划规划不合理。在正常情况下，胶管主要承受内部压力和必定 ( 曲折)外力，不准确的安置方式，使胶管长时间处于额定附加力 ( 拉力、改变力)的效果，降低了胶管总成的运用寿数。

（ 7 )失效管路元件超寿数运用。

解决办法：

(1)选择合适的煤矿高压胶管（总成），并加强胶管进厂查验，胶管（总成）的质量包含在出产、加工、查验、包装运送等各方面，要严厉查验使胶管进厂各项目标达到有关规范需求，保证胶管正常运用。

(2)加强胶管在贮存过程中的办理，先进先出，同时贮存中留意胶管防止拖拽、腐蚀、热源等损坏外胶层，防止重物揉捏损坏钢丝骨架，严厉遵守胶管最小曲折半径，总成接头处做好防护等等

（3）胶管（总成）在装置运用中，遵循准确的装置办法，装配视点，保证高压胶管表现正常寿数，并操控介质质量，防止对胶管形成意外腐蚀和损害。

重庆高压油管厂家

重庆高压油管厂家介绍高压胶管接头扣压技术，高压软管接头连接主要由管芯、外套、橡胶层和钢丝层等组成，高压软管在液压支架中使用较多，每架支架使用量大约为10或30根，重庆高压油管厂家介绍因此，高压软管的结构、使用方法以及连接方法都将直接影响支架的工作稳定性。

　　对高压软管的使用要求如下

　　(1)使用前应检查型号、长度是否符合规定要求，并做抽样压力试验，合格后方可使用。

　　(2)检查管接头和胶管连接处有无裸露钢丝，外胶层是否出现离层，工业烘干机如有上述现象不得使用。

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　　(3)管接头端部的连接处镀层不得有损坏和脱落，出现脱落不得使用，以免密封不严而产生漏液。

　　(4)新安装的软管应对管内壁进行清洗，以免胶末和杂物进入液压系统。

　　重庆高压油管厂家介绍对高压软管的连接要求如下，连接时应防止软管扭转，以免造成骨架层角度改变而使其早期破坏，连接后应使软管长度留有一定的余量，以免受拉力作用引起软管长度变化而降低承压能力，软管的固定夹子应放在曲线和直线交点的直线上，夹子不能将软管卡变形，也不能卡得太松，连接运动部件时，应留有足够的长度，以免运动时拉伤软管，连接的弯曲半径应符合有关规定的要求，以上就是本期介绍的高压胶管接头扣压技术，希望能够给您带来帮助