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之前有用户咨询高压胶管内胶层呈现毛病的原因，信任也有很大一部分人对此不是很了解的，那么接下来就让小编来给咱们分享一下吧。
(1)软管内胶层坚硬，并有裂纹：首要原因是橡胶制品中因为加入增塑剂，使软管柔韧可塑。但软管过热，会使增塑剂溢出。
(2)软管内胶层严重蜕变，显着发胀：软管内胶层严重蜕变，显着发胀的原因是软管内胶材质与液压体系用油不相容，软管遭到化学效果而蜕变。
3体现在加强层的毛病
(1)软管决裂，破口邻近编织钢丝生锈软管决裂，剥去外胶层查看，发现破口邻近编织钢丝生锈。这首要是因为该层受潮湿或腐蚀性物质的效果所造成的，削弱了软管强度，导致高压时决裂。
(2)软管加强层未生锈，但加强层呈现不规则断丝现象。
软管决裂，剥去外胶层未发现加强层生锈，但加强层长度方向呈现不规则断丝，其首要原因是软管遭到高频冲击力的效果。
4体现在决裂口处的毛病
(1)软管一处或多处决裂，裂口规整，其它部位坚持良好。
产生这种现象的原因首要是体系压力过高，超过了软管的耐压能力。
(2)软管决裂处呈现改变
产生这种现象的原因是软管在设备或使用过程中遭到过火的改变所造成的。
总结，通过以上剖析，往后在使用液压软管时应留意以下事项：
①软管布置要尽量避免热源，远离发动机排气管的体现。必要时可采用套管或维护屏等设备，以免软管受热蜕变。
②软管有必要交叉或工作时可能与机械外表产生冲突的当地，使用软管夹或绷簧等维护设备，以免胶管外层遭到损害。
③软管有必要曲折时，曲折半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头衔接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。
④软管设备时应避免处于拉紧状况，即使软管两端没有相对运动的当地，也要坚持软管松弛，张紧的软管在压力效果下会胀大，强度降低。
⑤设备过程中不要歪曲软管。软管遭到轻微改变就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在软管上，而不是将软管拧紧在接头上。
⑥软管如配置在关键部件上，建议对其进行定期查看或替换。
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